昌吉回族自治州模具智造新篇：塑料注塑加工的技术突破
近年来，塑料注塑行业取得了显著的技术突破。以下是塑料注塑领域的一些关键技术突破:
一，液体硅胶（LSR）注塑技术
液态硅胶（LSR）注射成型技术凭借其高精度成型和生物兼容性的优势，正在加速突破医疗耗材、光学器件和可穿戴设备的制造瓶颈。例如:
ENGEL Austriae-victory 液体硅胶注塑机100LIM注塑机（LIM）注射成型，通过较低的锁模力实现较大的产量输出，同时具有较大的模具空间和额外的下游工序。
广东百科机械全电动立式转盘注塑机，射速500mm/秒，射压350Mpa，适用于精密注塑成型90%以上的塑料和液体硅胶。
二，高精度模具和热流道技术
通过超多腔设计、材料创新和跨领域技术的整合，高精度模具和热流道技术正在重塑医疗、包装和汽车行业的量产效率和质量上限。例如:
128腔超高腔医学模具东江模具成型周期仅为9.0秒，模具紧凑，效率翻倍。
Multi，广东柳道热流道-Layer System，可以实现塑料夹层零件、颜色渐变零件、纹理效果零件等两层或三层的创新生产技术注塑。
三，增材制造技术
添加剂制造技术正在突破传统制造在规模、效率和设计自由度方面的瓶颈，通过材料创新、设备智能化和工艺链整合。例如:
powerPrint克劳斯玛菲采用颗粒熔融成型技术的3D打印设备（FGF），采用热塑性塑料颗粒作为原料，以挤出机为中心，能快速、准确地完成大型复杂部件的小批量生产。
四，智能注塑厂的关键技术
通过数字化、自动化、先进技术等方面的研究和突破，智能注塑厂提高了注塑厂的数字化和智能化管理水平。例如:
通过注塑产品和模具的智能设计技术，美的集团的智能注塑厂实现了全过程的无人化设计，显著提高了设计效率和质量。
总结
塑料注塑领域的技术突破正在重塑模具智能化的未来。这些创新不仅提高了生产效率，而且提高了产品质量，更进了整个行业的智能化和可持续发展，从液体硅胶注塑技术到高精度模具和热流道技术，从添加剂制造技术到智能注塑工厂。
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